QBY/K铝合金气动隔膜泵重量极轻、高性价比、防爆安全、散热好、无轴封零泄漏、可空转、流量调节简单，是工业喷涂、汽修、化工涂装、陶瓷行业标配泵。
QBY/K铝合金气动隔膜泵，泵体材质为ZL104铸造铝合金，以压缩空气为动力的容积式输送泵，依靠隔膜往复挤压输送介质。
定位：轻量化、高性价比、防爆通用型，主打油漆油墨、溶剂、机油切削液、普通污水、釉浆、涂料等中性 / 弱腐蚀、无氯离子工况，是工业喷涂、汽修、化工涂装、陶瓷行业标配泵。
1、重量极轻，搬运安装方便 同口径比铸铁轻 40%、比 304 不锈钢轻 30%，可移动推车、吊装、潜入料桶使用，喷涂车间频繁转场首选。
2、价格低廉，性价比高 采购成本远低于 304/316L 不锈钢泵，常规涂装、汽修、污水处理批量采购成本优势明显。
3、防爆安全，无电火花 纯气动无电机电路，油漆房、危化溶剂车间直接使用，无需防爆电机配套。
4、散热好，长时间连续工作稳定 铝合金导热快，配气阀不易积热卡滞，24 小时连续输送油漆不发热。
5、无轴封零泄漏、可空转 干抽、堵管、断料不会损坏泵，输送挥发性溶剂无跑冒滴漏。
6、流量调节简单 前端调压阀无级调流量，小流量调色、大流量倒罐一机两用。
1、铝合金泵体（过流腔）
ZL104 铸铝一体成型，重量远轻铸铁、不锈钢；流道宽大，颗粒通过性好；表面阳极氧化处理，耐油、耐中性溶剂，不耐强酸、高氯离子盐水。接口分内螺纹、法兰两种，无食品级抛光结构。
2、隔膜片（核心易损件）
隔离气腔与介质，杜绝泄漏；主流材质：
丁腈 NBR：清水、机油、普通油品
三元乙丙 EPDM：弱酸、食品、水性浆料、高温
PTFE四氟膜片/F46：强酸强碱、强腐蚀、高纯度药液（食品 / 医药专用）
3、铝合金配气阀中间体
中部气动换向机构，无油自润滑，自动切换气路，不易卡顿；整体铝制，散热好，长时间工作不积热。
3、配气阀（气路换向机构）
中部气动换向组件，无油润滑设计，自动切换左右气腔推动隔膜往复；不卡滞、免日常润滑，故障率低。
4、单向球阀 + 阀座
上下进出口各一组球阀，材质可选丁晴、山道、PTFE材质，控制介质单向吸排；间隙大，固体颗粒通过率高，不易堵泵。
5、气路附件
进气口、排气消音器、调压阀接口，调节进气压力即可无级改变流量扬程。
1、压缩空气从进气口进入配气阀，推动左侧隔膜向外拉伸，左侧液腔容积变大形成负压，吸入介质；右侧隔膜同步向内挤压，右侧液腔介质受压排出。
2、 隔膜运行至行程终点，配气阀自动切换气路，压缩空气通入右侧气腔，左右隔膜反向运动。
3、 两组球阀交替开闭，持续完成吸液 — 排液循环，实现连续输送；
4、介质全程仅接触不锈钢泵体与隔膜，无轴封、无外漏风险。
| 铸铁 | 铝合金 | 工程塑料PP | 氟塑料PVDF | 304不锈钢 | 316L不锈钢 | 衬氟 |
| Q | L | S | F | P | RL | C |
| 丁腈橡胶 | 三元乙丙橡胶EPDM | 山道橡胶 | PTFE特氟龙/F46 |
| D | S | A | F |
性能参数
| 型号 |
进出口口径 mm |
最大流量 m³/h |
最大扬程 m |
出口压力 Mpa |
最大吸程 m |
耗气量 m³/min |
连接方式 |
进气口 mm |
| QBY/K-15/20 | DN15/20 | 0~3 | 0~50 | 0.5 | 0~4 | 0.3 | 内螺纹 | 8 |
| QBY/K-25 | DN25 | 0~6 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 0.6 | 内螺纹 | 10 |
| QBY/K-40 | DN40 | 0~10 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 0.6 | 内螺纹 | 10 |
| QBY/K-50 | DN50 | 0~16 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 0.9 | 法兰 | 12 |
| QBY/K-65 | DN65 | 0~18 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 0.9 | 法兰 | 12 |
| QBY/K-80 | DN80 | 0~32 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 1.5 | 法兰 | 16 |
| QBY/K-100 | DN100 | 0~40 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 1.5 | 法兰 | 16 |
1、各类油漆、油墨、清漆、环氧树脂、涂料稀释剂（丙酮、二甲苯、香蕉水等有机溶剂）
2、机油、切削液、润滑油、防锈油、柴油、汽油等油性介质
3、中性清水、工厂清洗废水、弱碱性清洗液、石灰浆
4、陶瓷釉浆、石膏浆、碳粉浆料、无氯离子工业浆料
5、酒精、乙醇、异丙醇等中性醇类溶剂
1、强酸：盐酸、稀硫酸、硝酸、磷酸、草酸
2、高氯离子液体：海水、盐水、电镀含氯废液
3、强碱浓液：高浓度氢氧化钠、烧碱水
4、食品乳制品、药液（铝离子析出，不满足卫生标准）
1、输送溶剂后，停机前用清水 / 稀释剂冲洗泵腔，防止油漆干结磨损膜片。 严
2、禁长时间输送含氯、酸性液体，避免泵体腐蚀穿孔。
3、气源加装油水分离器，油污进入配气阀会造成换向卡顿。
4、 易损件更换周期：油性介质 6~12 个月换膜片；高颗粒浆料 3~6 个月检查膜片、球阀。
5、泵体外表面避免强酸清洗，防止氧化层脱落生锈。
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QBY/K气动双隔膜泵安装使用说明书样本手册讲述了，气动隔膜泵性能简介、气动隔膜泵工作原理、主要用途、系统连接示意图、性能曲线图、安装尺寸图、安装尺寸表、性能参数表、气动隔膜泵安装方式、结构图及气动隔膜泵配件、零件清单以及隔膜泵材料特性等。
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