QBY/K衬氟气动隔膜泵型号业内简称钢衬四氟隔膜泵，外部壳体采用HT200，灰铸铁铸造，所有接触液体的内腔、法兰、阀座整体热衬F46聚全氟乙丙烯（四氟内衬）；气室中间体为铝合金，不接触腐蚀介质。属于国产高端防腐气动输送泵，结合铸铁壳体高强度与四氟材料极致耐腐两大优势，专门应对 PP、PVDF、316 不锈钢泵无法承受的极端腐蚀介质，纯气动驱动天然防爆，广泛用于光伏、电镀、精细化工、危废处理强腐蚀工况。
1、耐腐性能优异，可长期输送氢氟酸、王水、98% 浓硫酸的膜泵，不锈钢、普通塑料泵均无法胜任。
2、铸铁外壳坚固耐用，对比 PVDF、PP 塑料泵，不怕磕碰、吊装、高压管路，露天车间、频繁转运不易损坏。
3、全流道无金属接触介质，泵腔、法兰、阀座全部衬氟，无金属离子析出，适合光伏、电子高纯腐蚀药液输送。
4、具备气动隔膜泵通用全部优势，可自吸、可空转、堵转自动保护、防爆、流量任意调节，适配挥发性危化液体。
5、使用寿命长，同等强腐蚀工况，不易渗透渗漏，使用年限是 PP 泵 3~5 倍。
6、结构简单，易损件只有膜片、球阀，更换成本低
1、铸铁衬氟流体泵体（核心部件）
外层厚铸铁，抗冲击、承压高、不易变形，适合厂区吊装、露天恶劣环境；内部整体衬 3~5mm 厚 F46 氟塑料，法兰密封面、流道无金属裸露，完全隔绝酸碱介质，杜绝电化学腐蚀。对比一体 PVDF 泵：衬氟外壳刚性更强，高压管路不易胀裂；缺点是内衬薄层，长期大量硬质颗粒冲刷易磨损脱层。
2、隔膜片（核心易损件）
NBR 丁腈、三道橡胶、EPDM 三元乙丙、FKM 氟橡胶、PTFE/F46特氟龙膜片；片一体式连杆结构，没有缝隙漏料，PTFE 膜使用寿命更长
3、铝合金配气阀中间体
无油自润滑配气阀，动切换气路推动隔膜往复运动，0.2MPa 低压即可启动；气源含水、轻微杂质不易卡死，维护简单。
4、单向球阀 + 阀座
标配PTFE/F46四氟球和球座，上下两组止回球阀，依靠球体密封实现吸料、出料；通道更宽，过颗粒能力更强，浆料不容易卡阀；
5、气路附件
进气丝口、消音器，可搭配气动三联件（过滤 + 调压 + 油雾），调节进气压力就能无级控制流量、扬程。
1、压缩空气从进气口进入配气阀，推动左侧隔膜向外拉伸，左侧液腔容积变大形成负压，吸入介质；右侧隔膜同步向内挤压，右侧液腔介质受压排出。
2、 隔膜运行至行程终点，配气阀自动切换气路，压缩空气通入右侧气腔，左右隔膜反向运动。
3、 两组球阀交替开闭，持续完成吸液 — 排液循环，实现连续输送；
4、介质全程仅接触不锈钢泵体与隔膜，无轴封、无外漏风险。
| 铸铁 | 铝合金 | 工程塑料PP | 氟塑料PVDF | 304不锈钢 | 316L不锈钢 | 衬氟 |
| Q | L | S | F | P | RL | C |
| 丁腈橡胶 | 三元乙丙橡胶EPDM | 山道橡胶 | PTFE特氟龙/F46 |
| D | S | A | F |
性能参数
| 型号 |
进出口口径 mm |
最大流量 m³/h |
最大扬程 m |
出口压力 Mpa |
最大吸程 m |
耗气量 m³/min |
连接方式 |
进气口 mm |
| QBY/K-15/20 | DN15/20 | 0~3 | 0~50 | 0.5 | 0~4 | 0.3 | 内螺纹 | 8 |
| QBY/K-25 | DN25 | 0~6 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 0.6 | 内螺纹 | 10 |
| QBY/K-40 | DN40 | 0~10 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 0.6 | 内螺纹 | 10 |
| QBY/K-50 | DN50 | 0~16 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 0.9 | 法兰 | 12 |
| QBY/K-65 | DN65 | 0~18 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 0.9 | 法兰 | 12 |
| QBY/K-80 | DN80 | 0~32 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 1.5 | 法兰 | 16 |
| QBY/K-100 | DN100 | 0~40 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 1.5 | 法兰 | 16 |
可稳定输送（PP、304/316 不锈钢大多无法长期使用）
1、各类浓强酸：98% 浓硫酸、浓盐酸、硝酸、氢氟酸 HF、铬酸、王水、磷酸；
2、高浓度强碱：饱和氢氧化钠、浓烧碱、氢氧化钾溶液；
3、高氯离子腐蚀液：浓次氯酸钠、漂白水、电镀高盐废液；
4、全品类强有机溶剂：甲苯、二甲苯、丙酮、酯类、卤代烃、DMF 等；
5、腐蚀浆料：酸洗污泥、光伏蚀刻废渣、重金属酸性泥浆。
禁止输送介质
1、长期 120℃以上高温熔融强碱、氟气单质；
2、大量硬质砂石、金属颗粒（持续冲刷会磨穿内衬，造成渗漏）；
3、强氧化性熔融盐类，会破坏四氟内衬结合层。
1、进气前端必须加装气动三联件，过滤压缩空气水分、杂质，防止配气阀卡顿磨损；
2、输送浓酸、结晶性介质，停机前用清水 / 中和液冲洗泵腔，避免酸碱结晶磨损内衬、卡死球阀；
3、进料管道加装 Y 型过滤器，拦截硬质颗粒，保护四氟内衬；
4、介质温度控制在 100℃以内长期运行，禁止 120℃以上持续工作；
5、每 3~6 个月拆机检查 PTFE 膜片、衬氟阀球与内衬，出现磨损、鼓包、渗漏立即更换；
6、铸铁外壳定期喷涂防锈漆，防止壳体外部锈蚀；
7、氢氟酸工况全套易损件统一选用四氟材质，禁止普通橡胶配件。
湃森能®
QBY/K气动双隔膜泵安装使用说明书样本手册讲述了，气动隔膜泵性能简介、气动隔膜泵工作原理、主要用途、系统连接示意图、性能曲线图、安装尺寸图、安装尺寸表、性能参数表、气动隔膜泵安装方式、结构图及气动隔膜泵配件、零件清单以及隔膜泵材料特性等。
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