品牌：湃森能
型号：PSNAW
材质：304卫生级不锈钢
驱动方式：气动
适用介质：适合输送牛奶、饮料、酒等液体，是食品、医药、化工行业的输送设备
PSNAW卫生级气动隔膜泵，行业简称食品级隔膜泵，专为食品、制药、日化、酒类等洁净生产工况设计。 整机过流件采用304、316L 不锈钢精密铸造，流道镜面抛光、无卫生死角，全部接触介质配件均符合食品接触；采用快装卡箍连接，压缩空气驱动天然防爆，是输送酱料、药液、乳制品、膏体等敏感物料专用输送设备。 区别普通工业不锈钢隔膜泵：无直角死角、无螺纹藏污结构、全配件食品级材质、拆装清洗便捷，杜绝物料残留滋生细菌、交叉污染。
1、全流程卫生设计，不易滋生微生物，流道圆弧无死角、镜面抛光低附着，物料残留少，清洗无死角，符合 GMP、食品生产规范。
2、卡箍快装结构，清洗维护效率高，无需工具快速拆解，不用整机拆卸即可完成产线循环消杀，大幅节省清洗工时。
3、低柔和输送，低剪切不破坏物料，无高速旋转叶轮，输送果粒、蛋白、乳化膏体不会分层、破碎，完整保留物料原有品质。
4、天然防爆，适配酒精、香精车间，无电机、无电火花，酒类、香精、制药有机溶剂车间无需额外防爆改造。
5、无轴封零泄漏、可空转 干抽、堵管、断料不会损坏泵，输送挥发性溶剂无跑冒滴漏。
6、拆装便捷，便于现场消杀， 分体式结构，各部件独立拆分，人工离线清洗、高温蒸煮灭菌操作简单。
1、304、316L 卫生级泵体（核心卫生部件）
材质：304、316L 不锈钢（高端制药可选 1.4435），内外镜面抛光，粗糙度 Ra≤0.6μm，高端机型电抛光 Ra≤0.4μm；
流道设计：全圆弧圆滑过渡，无 90° 尖角、无凹槽死角，物料不易挂壁残留；
连接方式：标准卡箍快装接口，替代工业泵法兰 / 丝扣，拆装无需工具，快速拆解清洗；
2、食品级隔膜片（易损件）
白色 EPDM 三元乙丙：牛奶、饮料、酱料、弱酸水性食品，耐 107℃高温清洗；
PTFE 四氟复合膜：药酒、有机溶剂、弱腐蚀药液，耐高温 150℃，符合 USP VI 级制药标准；
白色硅胶膜：低温乳制品、膏霜日化，柔软低剪切。
无黑色工业橡胶，杜绝色素、有害物质析出。
3、铝合金配气阀中间体
中部气动换向机构，无油自润滑，自动切换气路，不易卡顿；整体铝制，散热好，长时间工作不积热。
3、配气阀（气路换向机构）
中部气动换向组件，无油润滑设计，自动切换左右气腔推动隔膜往复；不卡滞、免日常润滑，故障率低。
4、单向球阀 + 阀座
上下进出口各一组球阀，材质PTFE材质，控制介质单向吸排；间隙大，固体颗粒通过率高，不易堵泵。
5、气路附件
进气口、排气消音器、调压阀接口，调节进气压力即可无级改变流量扬程。
1、压缩空气从进气口进入配气阀，推动左侧隔膜向外拉伸，左侧液腔容积变大形成负压，吸入介质；右侧隔膜同步向内挤压，右侧液腔介质受压排出。
2、 隔膜运行至行程终点，配气阀自动切换气路，压缩空气通入右侧气腔，左右隔膜反向运动。
3、 两组球阀交替开闭，持续完成吸液 — 排液循环，实现连续输送；
4、介质全程仅接触不锈钢泵体与隔膜，无轴封、无外漏风险。
| 铸铁 | 铝合金 | 工程塑料PP | 氟塑料PVDF | 304不锈钢 | 316L不锈钢 | 衬氟 |
| Q | L | S | F | P | RL | C |
| 丁腈橡胶 | 三元乙丙橡胶EPDM | 山道橡胶 | PTFE特氟龙/F46 |
| D | S | A | F |
性能参数
| 型号 |
进出口口径 mm |
最大流量 m³/h |
最大扬程 m |
出口压力 Mpa |
最大吸程 m |
耗气量 m³/min |
连接方式 |
进气口 mm |
| QBY/K-15/20 | DN15/20 | 0~3 | 0~50 | 0.5 | 0~4 | 0.3 | 内螺纹 | 8 |
| QBY/K-25 | DN25 | 0~6 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 0.6 | 内螺纹 | 10 |
| QBY/K-40 | DN40 | 0~10 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 0.6 | 内螺纹 | 10 |
| QBY/K-50 | DN50 | 0~16 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 0.9 | 法兰 | 12 |
| QBY/K-65 | DN65 | 0~18 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 0.9 | 法兰 | 12 |
| QBY/K-80 | DN80 | 0~32 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 1.5 | 法兰 | 16 |
| QBY/K-100 | DN100 | 0~40 | 0~70 | 0.7 | 0~5 | 1.5 | 法兰 | 16 |
1、各类油漆、油墨、清漆、环氧树脂、涂料稀释剂（丙酮、二甲苯、香蕉水等有机溶剂）
2、机油、切削液、润滑油、防锈油、柴油、汽油等油性介质
3、中性清水、工厂清洗废水、弱碱性清洗液、石灰浆
4、陶瓷釉浆、石膏浆、碳粉浆料、无氯离子工业浆料
5、酒精、乙醇、异丙醇等中性醇类溶剂
1、强酸：盐酸、稀硫酸、硝酸、磷酸、草酸
2、高氯离子液体：海水、盐水、电镀含氯废液
3、强碱浓液：高浓度氢氧化钠、烧碱水
4、食品乳制品、药液（铝离子析出，不满足卫生标准）
1、输送溶剂后，停机前用清水 / 稀释剂冲洗泵腔，防止油漆干结磨损膜片。 严
2、禁长时间输送含氯、酸性液体，避免泵体腐蚀穿孔。
3、气源加装油水分离器，油污进入配气阀会造成换向卡顿。
4、 易损件更换周期：油性介质 6~12 个月换膜片；高颗粒浆料 3~6 个月检查膜片、球阀。
5、泵体外表面避免强酸清洗，防止氧化层脱落生锈。
湃森能®
QBY/K气动双隔膜泵安装使用说明书样本手册讲述了，气动隔膜泵性能简介、气动隔膜泵工作原理、主要用途、系统连接示意图、性能曲线图、安装尺寸图、安装尺寸表、性能参数表、气动隔膜泵安装方式、结构图及气动隔膜泵配件、零件清单以及隔膜泵材料特性等。
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